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工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)助推廣東智造揚帆起航

發(fā)布時間:2020-11-25 點擊數(shù):2171


       美的南沙智慧工廠車間生產(chǎn)線上,工業(yè)機器臂自動運轉(zhuǎn)。旁邊長10米、高3米的大屏幕上,滾動著從原材料到成品制造全過程的數(shù)字信息。


       惠州市仲愷高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)TCL液晶產(chǎn)業(yè)園內(nèi),研發(fā)人員正在對“5G+8K”超高清直播電視進行測試。


       寶鋼湛江鋼鐵管控中心,坐在辦公室內(nèi)即可遠程操作機械臂實現(xiàn)“一鍵煉鋼”,戴上AR智能頭盔,可以把現(xiàn)場巡檢情況實時直播到監(jiān)控室,遠程協(xié)助處理故障。


       工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應用加速落地,是廣東數(shù)字經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的一道縮影。


       近年來,廣東高度重視發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),統(tǒng)籌謀劃加快推進“網(wǎng)絡、平臺、安全”三大體系建設,推動制造業(yè)加速向數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化發(fā)展。聚焦戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型,廣東全力打造成為具備國際競爭力的世界先進產(chǎn)業(yè)集群。


路徑創(chuàng)新探索

打造一批“燈塔式”示范 龍頭帶動效應明顯


       作為制造強省,廣東制造業(yè)運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術創(chuàng)新應用一直走在全國前列。


       2018年,廣東在全國率先出臺《深化互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)加快發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的實施方案及配套政策》,全面部署推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應用發(fā)展。按照“先典型引路、后全面推廣”的實施路徑,針對不同行業(yè)、不同規(guī)模的企業(yè)分類施策。


       ——在TCL彩電產(chǎn)品最大的生產(chǎn)組裝制造基地,TCL王牌電器歷經(jīng)三年多的實踐探索,實現(xiàn)了從進廠生產(chǎn)到物流的各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)采集和全程跟蹤監(jiān)控?!按_立了數(shù)字化工廠建設后,我們又開展了一系列數(shù)字化轉(zhuǎn)型探索,形成研、產(chǎn)、銷一體化的數(shù)字化平臺”,王牌電器負責人表示,數(shù)字化轉(zhuǎn)型以來提效降本效果明顯。


       ——在佛山順德區(qū),高力威機械有限公司發(fā)力轉(zhuǎn)型智能化制造,如今已成為玻璃深加工機械設備制造以及智能工廠技術整合服務商。在高力威的示范作用下,佛山一大批各細分行業(yè)的裝備企業(yè)已經(jīng)紛紛轉(zhuǎn)型。通過主機廠帶動供應鏈企業(yè)上平臺快速協(xié)同工作,逐步形成了產(chǎn)業(yè)鏈資源在云上集群。


       ——在深圳市光明區(qū)華星光電的生產(chǎn)線上,已經(jīng)很少能看到工人忙碌的身影,取而代之的是一條條機械手臂。產(chǎn)品一旦出現(xiàn)了缺陷問題,檢測AI設備可以在5秒之內(nèi)識別出來?!澳壳埃A星光電在質(zhì)檢環(huán)節(jié)之一的圖片檢測方面縮減了50%的人力”,華星光電ADC項目負責人劉慶表示。


       從家電產(chǎn)業(yè)到先進裝備產(chǎn)業(yè)再到電子信息產(chǎn)業(yè),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應用在南粵大地上落地開花,結出碩果。


       這背后,離不開廣東省前瞻布局的頂層設計和創(chuàng)新開拓的路徑探索。


       近年來,廣東聚焦大型骨干企業(yè)和行業(yè)領軍企業(yè),建設一批燈塔式標桿示范。圍繞電子信息、先進裝備、食品醫(yī)藥、輕工材料等重點行業(yè),廣東大力支持行業(yè)骨干企業(yè)和領軍企業(yè)牽頭,立足行業(yè)特點和數(shù)字化轉(zhuǎn)型實際需求,積極探索工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)落地應用場景,建設“燈塔式”標桿示范項目。


       在龍頭領軍企業(yè)和標桿示范項目的帶動下,全省制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提速換擋,發(fā)展駛入快車道。


數(shù)字轉(zhuǎn)型賦能

企業(yè)“上云上平臺”5G應用場景加速落地


       數(shù)字化轉(zhuǎn)型,已經(jīng)成為當前所有企業(yè)的必答題。廣東聚焦中小型工業(yè)企業(yè),推動“上云上平臺”,運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新技術幫助企業(yè)降本、提質(zhì)、增效。


       廣州花都獅嶺鎮(zhèn),被譽為“中國皮具之都”,半徑5公里內(nèi)匯聚了8800家各類皮具箱包廠商,年產(chǎn)值達300億元。在消費升級、人力成本上升等因素影響倒逼下,獅嶺鎮(zhèn)加速探索產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型。


       “上云上平臺,數(shù)字化轉(zhuǎn)型恰逢其時!”廣州金圣斯箱包科技有限公司董事長黃輝古告訴記者,公司通過蓋特軟件將買家的需求上傳到公共平臺,對接給產(chǎn)業(yè)鏈上中下游各環(huán)節(jié)企業(yè),可以實現(xiàn)在線接單、比價、評估、交付等功能。


       當前,獅嶺鎮(zhèn)大力推廣蓋特軟件“云ERP”應用方案,實現(xiàn)品牌商企業(yè)的所有業(yè)務和數(shù)據(jù)“上線上云”,將獅嶺鎮(zhèn)共享集中的物理優(yōu)勢搬到線上。預計今年底推動15家骨干企業(yè)上云,拉動產(chǎn)業(yè)鏈上下游100家企業(yè)上平臺,減少集群行業(yè)成本1400萬元。


       獅嶺鎮(zhèn)箱包皮具產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型,是廣東支持企業(yè)“上云上平臺”實施數(shù)字化網(wǎng)絡化智能化升級的一道縮影。


       按照“企業(yè)出一點、平臺讓一點、政府補一點”的原則,以事后獎補方式,廣東省工業(yè)和信息化廳大力推動中小型工業(yè)企業(yè)廣泛“上云上平臺”。截至目前,廣東累計推動超過1.5萬家工業(yè)企業(yè)運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術實施數(shù)字化轉(zhuǎn)型,帶動50萬家企業(yè)“上線用云”降本提質(zhì)增效。


       與此同時,廣東大力推動“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”試點應用,聚焦落地應用場景。


       近年來,廣東通過落實“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”512工程部署,試點建設8個“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應用示范園區(qū),重點推動行業(yè)龍頭企業(yè)與運營商合作,探索有價值的“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應用場景。


       在寶鋼湛江鋼鐵管控中心,超長的大屏幕上展現(xiàn)的是高爐、碼頭運輸帶等所有設備的運轉(zhuǎn)情況,工作人員實時畫面進行遠程操控。


       這一切的實現(xiàn),離不開覆蓋全廠區(qū)的5G高速網(wǎng)絡。今年寶鋼湛江鋼鐵中標工信部“2020年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展工程”,成為5G行業(yè)應用示范項目。目前,高危施工視頻監(jiān)控等5G應用已實現(xiàn)正式商用,為寶鋼湛江鋼鐵提升效率達48%。


       湛江鋼鐵、TCL等開展AR遠程檢修,美的、格力建設工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)內(nèi)5G網(wǎng)絡化改造,AMR智能物流機器人在疫情大考中應用于“無接觸”的物流場景……當前,生產(chǎn)數(shù)據(jù)無線采集、云化無人控制車、機器視覺檢測、虛擬現(xiàn)實人機協(xié)作等場景在廣東已初步應用。


       “廣東推進制造企業(yè)上云上平臺,把工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G、人工智能形成系統(tǒng)化來推進,更加強化了產(chǎn)業(yè)鏈和供應鏈的韌性?!眮喬珓?chuàng)新經(jīng)濟研究院理事長李志堅如是說。


激活內(nèi)生動力

培育數(shù)字化產(chǎn)業(yè)集群構建完善生態(tài)體系


       聚焦戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)集群,探索制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型新模式,是廣東工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與數(shù)字經(jīng)濟深度融合的生動注腳。


       為探索符合廣東制造業(yè)集聚特征的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展路徑,廣東省工業(yè)和信息化廳于2019年推出產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點的工作方案。以產(chǎn)業(yè)集群為切入點,以特定行業(yè)、特定領域服務商為牽頭方組建產(chǎn)業(yè)聯(lián)合體,逐步推動集群中小企業(yè)依托行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺整體數(shù)字化轉(zhuǎn)型。


       經(jīng)過兩年時間,廣東省圍繞家電、模具、注塑、裝備、消費品等行業(yè)已在廣州花都獅嶺箱包皮具、東莞模具、汕頭玩具、湛江廉江小家電、中山古鎮(zhèn)燈飾等16個產(chǎn)業(yè)集群開展試點,探索集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型新路徑。


       “汕頭玩具產(chǎn)業(yè)集群以訂單提升為切入點,拉動集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型”,奧飛娛樂董事長蔡東青表示,廣東澄海玩具產(chǎn)業(yè)有著健全的分工協(xié)作體系,產(chǎn)業(yè)聚集優(yōu)勢非常明顯。以訂單提升為切入點,拉動集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型。目前,實現(xiàn)綜合制造成本下降5%,設備故障率降低15%。


       與此同時,廣東吸引了大批優(yōu)秀工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務商,構建完善產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系。


       廣東充分發(fā)揮廣東制造業(yè)門類齊全、應用場景豐富的優(yōu)勢,首創(chuàng)“廣東省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)生態(tài)供給資源池”,重點引進培育優(yōu)秀工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)及服務商。


       截至目前,已有370多家優(yōu)秀服務商入池,包括引進阿里云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)總部、樹根互聯(lián)總部等省外優(yōu)秀服務商落地廣東,美云智數(shù)、格創(chuàng)東智等一批本地服務商不斷壯大。其中,華為、富士康、樹根互聯(lián)3家企業(yè)入選10家國家級“跨行業(yè)跨領域”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,數(shù)量全國第一。


       疫情期間,樹根互聯(lián)在5天時間里火速上線“根云疫情防控大屏”,助力企業(yè)復工復產(chǎn)。目前,樹根互聯(lián)已連接超58萬個設備,賦能75個細分行業(yè),連接超4700億資產(chǎn)支持超400項工業(yè)協(xié)議。


       “廣東推動制造業(yè)企業(yè)開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型擁有夯實的基礎,更重要的是出臺了政策,指明了方向”,樹根互聯(lián)技術有限公司CEO賀東東這樣說。


       今年5月,《關于培育發(fā)展戰(zhàn)略性支柱產(chǎn)業(yè)集群和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集群的意見》正式印發(fā),廣東高起點謀劃培育20個戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)集群;今年9月,20個產(chǎn)業(yè)集群具體行動計劃陸續(xù)公布:一系列政策舉措為尋找新經(jīng)濟浪潮下的廣東產(chǎn)業(yè)答案繪就了具體的“路線圖”。


       在以國內(nèi)大循環(huán)為主體、國內(nèi)國際雙循環(huán)相互促進的新發(fā)展格局下,廣東正加快推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字經(jīng)濟、智能制造、5G、人工智能等新一代信息技術與產(chǎn)業(yè)集群深度融合,加速推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)業(yè)創(chuàng)新應用。


       下一步,廣東將緊緊抓住建設粵港澳大灣區(qū)和支持深圳建設中國特色社會主義先行示范區(qū)的重大機遇,深入推進戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型,高標準建設國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范區(qū),提升制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈核心競爭力。

危機中育新機,變局中開新局。歷史的契機等待奮進者、搏擊者。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正全力助推廣東智造揚帆起航,為全國經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展探新路謀新篇!


樣本案例·產(chǎn)業(yè)集群

案例1

東莞松山湖:

華為助力打造電子信息產(chǎn)業(yè)集群


       “我們見證了東莞松山湖電子信息產(chǎn)業(yè)集群的崛起與發(fā)展?!眮硭缮胶?chuàng)業(yè)10年的李群自動化技術有限公司聯(lián)合創(chuàng)始人石金博這樣說。


       東莞松山湖電子信息產(chǎn)業(yè)集群聯(lián)合華為,針對企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)效率低等痛點,推出10類工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案,助力集群70多家制造企業(yè)率先運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實施數(shù)字化改造,研發(fā)效率平均提升了30%,生產(chǎn)效率提升了11%。


       其中,華為云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺FusionPlant就是其提供的一種以云服務支撐產(chǎn)業(yè)的新模式。一年時間,一大批企業(yè)借此探索適應自身產(chǎn)業(yè)發(fā)展的創(chuàng)新“云上”解決方案,帶動實現(xiàn)制造升級、效率提升、服務升級,激發(fā)“松湖智造”的發(fā)展?jié)撃堋?/span>


       “云上”助力制造升級?;谌A為云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺FusionPlant打造的大數(shù)據(jù)平臺,制造企業(yè)德普特將大數(shù)據(jù)管理應用在生產(chǎn)線上,實現(xiàn)設備智能叫修,設備參數(shù)智能點檢,并且將生產(chǎn)車間自動化系統(tǒng)與企業(yè)其他信息系統(tǒng)結合,使數(shù)據(jù)服務于生產(chǎn)全流程。


       智能化之后,人工成本直接下降了25%—30%?!钡缕仗谻FO陳誠介紹說道。


       “云上”助力效率提升。過去,正業(yè)科技每年售后人工運維花費數(shù)百萬元。而在“上云”后,正業(yè)科技的售后維護服務轉(zhuǎn)向遠程檢測、遠程診斷等,提升了服務效率、客戶滿意度與經(jīng)濟效益。


       “云上”助力服務升級。借助華為云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺FusionPlant,正業(yè)科技上線了云仿真解決方案,可以支持多項仿真分析需求并行處理,加速設計方案迭代,提升了公司整體仿真效率并節(jié)省產(chǎn)品設計時間。


案例2

廣州花都獅嶺鎮(zhèn):

皮具箱包產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型


       中國皮具看廣東,廣東皮具看獅嶺。數(shù)據(jù)顯示,獅嶺鎮(zhèn)現(xiàn)有8800多家各類皮具箱包廠商、超1.68萬個配套服務商戶,從業(yè)人員超過20萬人,每年向全球客戶提供總數(shù)超7億只箱包。

然而,盛名之下卻有成長之困。


       “企業(yè)多而不強,至今無一家企業(yè)營業(yè)額超過5億元,規(guī)上工業(yè)企業(yè)只有150家”。據(jù)獅嶺鎮(zhèn)鎮(zhèn)長謝英俊介紹,近5年來獅嶺鎮(zhèn)皮具箱包產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值徘徊在300億元左右,龍頭企業(yè)面臨發(fā)展天花板?!皵?shù)字化轉(zhuǎn)型是獅嶺皮具箱包產(chǎn)業(yè)在新形勢下走高質(zhì)量發(fā)展的必由之路?!彼f。

為實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型,廣東省工業(yè)和信息化廳制定了《廣東省特色產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點2020年工作方案》。


       在廣州蓋特軟件有限公司總經(jīng)理蔡征看來,缺乏產(chǎn)業(yè)集群的供應鏈管理平臺,亟須通過數(shù)字化優(yōu)化資源共享。該公司正是此次產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化轉(zhuǎn)型的數(shù)據(jù)服務企業(yè),目前獅嶺鎮(zhèn)規(guī)上企業(yè)25%使用該公司系統(tǒng),實現(xiàn)企業(yè)的所有業(yè)務和數(shù)據(jù)“上線上云”。


       “傳統(tǒng)的生產(chǎn)和管理方式無法應對大規(guī)模、多批次、小批量的復雜要求,數(shù)字化轉(zhuǎn)型是獅嶺鎮(zhèn)皮具箱包產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的突破口?!辈陶鞅a充道。


       據(jù)廣東省工業(yè)和信息化廳相關負責人介紹,依托訂單需求拉動產(chǎn)業(yè)鏈上中下游各環(huán)節(jié)的企業(yè)上平臺,將實現(xiàn)“產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)”在線接單、比價、評估、交付、運輸?shù)裙δ埽瑢ⅹ{嶺箱包皮具龐大的供應鏈擰成一股繩。


       目前,獅嶺箱包皮具產(chǎn)業(yè)集群已推動115家企業(yè)上云上平臺,2019年用戶數(shù)量全省第一。箱包皮具工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建成后,將為獅嶺箱包皮具產(chǎn)業(yè)集群整體降本增效發(fā)揮重大價值,將成品、物料、人全面數(shù)字化,協(xié)同效率提升了40%、成本降低了10%,預計每年節(jié)約行業(yè)成本超3.5億元。


案例3

佛山順德:

小家電產(chǎn)業(yè)集群正崛起


       11月11日凌晨,上個月剛建成投入使用的順德翼播直播基地仍燈火通明,主播的聲音此起彼伏,賣力地介紹順德小家電產(chǎn)品,屏幕上的銷售額隨之不斷攀升。


       數(shù)據(jù)顯示,佛山順德小家電產(chǎn)業(yè)帶在1小時內(nèi)成交規(guī)模便突破億元。龍頭企業(yè)方面,美的全網(wǎng)銷售額在零時8分便突破10億元。


       “雙11”直播基地的火爆場景,反映出順德小家電產(chǎn)業(yè)集群積極尋求數(shù)字化轉(zhuǎn)型的強勁勢頭。


       為推動制造業(yè)加速向數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化發(fā)展,2019年以來廣東省工業(yè)和信息化廳按照“成熟一個、啟動一個”的原則,在16個產(chǎn)業(yè)集群探索開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點。順德小家電產(chǎn)業(yè)集群,率先入選了廣東省產(chǎn)業(yè)集群工業(yè)互聯(lián)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點(2019年第一批)。


       順德小家電產(chǎn)業(yè)集群貫徹新發(fā)展理念,從“中國制造”向“中國智造”轉(zhuǎn)型,推動和加速產(chǎn)業(yè)集群與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)進程,打造技術領先、行業(yè)認可的產(chǎn)業(yè)集群應用示范點。


       在廣東省工業(yè)和信息化廳支持下,順德小家電產(chǎn)業(yè)集群通過與阿里云、精工智能等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務商合作,推進實現(xiàn)傳統(tǒng)IT系統(tǒng)的集成與互聯(lián)互通,將產(chǎn)品條碼所承載的產(chǎn)品信息和生產(chǎn)過程數(shù)據(jù),與生產(chǎn)運營管理系統(tǒng)進行交互,再經(jīng)由生產(chǎn)運營管理系統(tǒng),產(chǎn)品信息的可追溯性從單一企業(yè)擴展到整個產(chǎn)業(yè)鏈。


       同時,順德小家電企業(yè)借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,打通了200家企業(yè)與整個產(chǎn)業(yè)鏈的關聯(lián)數(shù)據(jù),生產(chǎn)效率提升了15%,倉儲成本降低了30%。這對于順德小家電企業(yè)提高生產(chǎn)與管理效率具有重要意義。



來源:南方新聞網(wǎng)

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